PE-RT-buis en PE-RT II-buis moeten twee lasprocessen toepassen:
1. Voor het lasproces van PE-RT-buizen met smeltlijm moet op twee punten worden gelet:
（1）. De temperatuur van de hotmeltmachine wordt geregeld op 250-260°C;
（2）. PE-RT buizen en hulpstukken moeten kort en snel in de matrijs blijven wanneer ze worden ingebracht. Wanneer de leidingen en hulpstukken er weer uitgetrokken worden, dienen de leidingen en hulpstukken op dat moment snel te worden geplaatst. Het normale bedrijfsproces is om de machine in te stellen op 255°C en de PE-buisfittingen voor te bereiden om te worden gesmolten. Wanneer de temperatuur van de smeltlijmmachine de ingestelde temperatuur bereikt, houdt u de buis met de linkerhand en de rechterhand met de buisfittingen om te balanceren en in te brengen tot de linker- en rechterhand. Tegelijkertijd, wanneer u voelt dat de buisfitting de mofdiepte heeft bereikt, trekt u de buisfitting snel uit de matrijs en steekt u de buis snel een bepaalde tijd in de buisfitting om af te koelen voordat u hem loslaat.
2. PE-RT pijp hotmelt stomp lasproces
（1）. Bevestig de delen die moeten worden gestoten. Bevestig de PE-RT buizen en te lassen onderdelen aan de bevestiging van het lasapparaat. De hartlijnen van de vaste buizen en onderdelen moeten op hetzelfde niveau liggen en de buiswanden moeten elkaar overlappen om hoogtes, dieptepunten en links en rechts te vermijden. wankelen.
（2）. Maak het eindvlak van de PE-RT-buis plat. Gebruik voor het frezen een schone katoenen doek om de binnen- en buitenkant van het buisuiteinde binnen 100 mm schoon te vegen, bevestig vervolgens de frees en druk op het lopende deel om het buisuiteinde te frezen. Er zijn hier twee zaken om aandacht aan te besteden. Een daarvan is om de kracht langzaam terug te trekken voordat u stopt om ervoor te zorgen dat het buisuiteinde glad is (een plotselinge terugtrekking van de kracht zal een groefschaal achterlaten op het buisuiteinde), en de andere is om secundaire vervuiling te voorkomen voordat het buisuiteinde wordt verwarmd.
（3）. Hotmelt stootvoeg Voordat de verwarmingsplaat het stootvlak laat smelten, moet u nogmaals de juiste staat controleren. Als er zichtbare openingen of een verkeerde uitlijning zijn, pas dan de spanmoer aan om dit te corrigeren. Verwarm eerst de verwarmingsplaat van de hotmelt-stuitlasmachine voor op 210～220℃ en smelt vervolgens het eindoppervlak van de PE-RT-buis. De smelttijd is over het algemeen wanddikte × 10 seconden. Hierbij moet worden opgemerkt dat de temperatuurindicatie van de verwarmingsplaat alleen als referentie kan worden gebruikt en dat de indicatie door omgevingstemperatuur en de eigen kwaliteit soms kan afwijken van de werkelijke situatie. De hotmelt die aan de ontwerpeisen voldoet, hangt voornamelijk af van het smelten en krimpen van het buisuiteinde. De krimpdikte mag niet minder zijn dan 1/10 van de wanddikte van de buis.
（4）. Nadat de twee smeltlijmoppervlakken (PE-RT-buis en per-rt-buis of PE-RT-buis en PE-RT-buisfittingen) voldoen aan de lasvereisten, verwijdert u snel de verwarmingsplaat en oefent u kracht uit op beide uiteinden in één. Nadat de kracht is uitgeoefend, moet het slot onmiddellijk worden vergrendeld om een constante stootdruk op het grensvlak te handhaven. De druk kan niet worden afgelaten totdat de temperatuur van de interface tot de omgevingstemperatuur is gedaald en de bevestigingsinrichting moet worden verwijderd. Er kan geen externe kracht op de buis inwerken. 5. Inspecteer na het bevestigen van het machineapparaat het uiterlijk van de smeltverbinding. De hoogte en breedte van de hete smeltring van de verbinding moet uniform en mooi zijn. De hoogte is 2～4 mm en de breedte is 4～8 mm.
