Beschrijving van de buisinstallatie door PE:
1. Verbindingstechnologie.
HDPE leidingdruksysteem met grote diameter GEBRUIKT de smeltlijm-koppelingsmanier om verbinding te maken, om klein gebruik te maken de smeltlijmverbinding, wanneer verbonden met de metalen buis en andere buisflensverbinding moet worden gebruikt, is een pijp-staal-kunststof overgangsverbinding met een kleine diameter ook beschikbaar.
1. Heet gesmolten butt:
De hotmelt docking is om hotmelt lasser te gebruiken om zijde te verwarmen (hotmelt docking voor 210 + 10 ℃ temperatuur), nadat het smeltpipeinde is, zijn verbinding snel, een bepaalde druk handhaven, de koeling om het doel van lassen te bereiken. Raadpleeg de volgende tabel voor het aanbrengen van een smeltbad. De HDPE-buis met een afmeting groter dan 90 mm kan worden verbonden door een smeltlijm met hete smelt. De methode is betrouwbaar en het lager en de druk van de interface hebben een hogere sterkte dan het buismateriaal zelf.
2. Elektrisch smeltlassen: de aansluitvereisten kunnen gemakkelijk worden gerealiseerd na het gebruik van een speciale elektrische lasmachine.
3. Stalen kunststof flensverbinding.
PE-watertoevoerleiding en stalen buis en klepaansluiting terwijl de stalen kunststof flensverbinding: HDPE-buis en de bijbehorende kunststof smeltlijm-insteekverbinding kunnen worden gebruikt voor verbinding tussen steunring, stalen buiseinde en metalen flensverbinding, moeten voldoen aan de bepalingen van het overeenkomstige pijplassen; Vervolgens kan de verbinding van HDPE-buis en stalen buis worden voltooid met behulp van flensfolie. De flensverbinding is ook van toepassing op de verbinding tussen de HDPE-buis en de HDPE-buis. Over het algemeen is er geen afdichtingsring nodig tussen de HDPE-steunring en de HDPE-steunring, maar de afdichtingsring moet worden toegevoegd onder de werkomstandigheden van groot formaat en hoge druk. Wanneer de HDPE-steunring is verbonden met andere materialen (stalen buis, gegalvaniseerde ijzeren buis, enz.), Moet de afdichtingsring worden gebruikt.
Ii. Opgraving van de geul.
1. De uitgraving van de smalle greppel kan met een roterende graafmachine, ploeg of schop worden afgegraven. In een solide, massieve groef, wordt de breedte van de geul bepaald door de bouwbehoefte van de werkruimte, de ruimte moet worden toegestaan om te functioneren op de bodem van de greppel tot de grootte van de juiste voorbereiding en loopgraaf stortplaatsmaterialen en cement, maar ook om rekening houden met de kosten van het graven van putten en het kopen van stortmateriaal en andere kosten van de economie. De breedte van de greppel moet in het algemeen worden beschouwd als de specificatie van de buis en het gebruikte verdichtingsgereedschap. Wanneer de grondverbinding, de breedte van de voor + 0,3 D is, wanneer geïnstalleerd in een greppel of een vrije geul in de geul moeilijk is, kan niet worden voldaan aan de eis van de grondlaag van de vulgrond, de breedte voor D + 0,5 en de totale breedte van niet minder dan 0.7 meter. In zand of modder geul, als het niet gemakkelijk is om een verticale pijp geul muur te maken, kunt u een 45 ° doen of in staat zijn om een helling van greppelmuur materialen te ondersteunen. Als de greppel breder is, moet het aanvankelijke vulmateriaal worden samengeperst om het uiteindelijke vulgewicht te ondersteunen.
2. Het leggen van pijpen in pijpgeul.
De leiding moet grondig worden gecontroleerd voordat de buis in de buis wordt geplaatst en de buis mag worden gehesen of gerold zonder dat er defecten worden gevonden. Pijpleidingen zijn meestal van tevoren in goede aardverbinding, soms kan de leiding ongeveer 150 meter lang van te voren worden aangesloten op een groot gedeelte, opgeslagen op een bepaalde plaats, wanneer te delegeren en aansluiten, om te worden getransporteerd naar de installatielocatie en dan de hotmelt te gebruiken verbinding of mechanische verbindingsmanier om deze sectie aan te sluiten. Een buis met een nominale diameter van minder dan 20 mm kan met de hand in een greppel worden getrokken. Voor alle grote buizen, fittingen, kleppen, brandkranen en accessoires, moeten geschikte gereedschappen worden gebruikt om ze zorgvuldig in de greppel te plaatsen; Voor lange afstandsleidingen wordt nylon touw aanbevolen.
3, aan het einde van de buis verbinding met de montage in de pijpleiding pijp hotmelt verbinding piping hotmelt verbinding op dezelfde manier op de grond, maar moet ervoor zorgen dat de aangesloten leidingen moeten worden afgekoeld tot de omgevingstemperatuur van de bodem voor aansluiting. Wanneer de PE-watertoevoerleiding is verbonden met een metalen buis, watertank of pomp, wordt meestal een flensverbinding gebruikt. Voor PE-watertoevoerleiding kan de flensverbinding worden gebruikt wanneer het niet gemakkelijk is om verbinding te maken met de smeltlijm. Wanneer de flens is aangesloten, moeten de bouten van tevoren worden vastgedraaid en vervolgens na 8 uur worden vastgezet.
4. Druktest van PE-watervoorzieningspijpleiding.
Sterktetest: naast de lucht in de te testen buis, moet de druk met een constante druk naar de vereiste druk worden verhoogd en moet de manometer op het laagste punt van de buis worden geplaatst. De druktest kan worden uitgevoerd vóór of na het vullen van de leiding. De pijp moet met een bepaald interval worden bedekt, vooral voor de slanglijn. Wanneer de druktest wordt uitgevoerd, moet de buis op zijn plaats worden bevestigd. Flensverbinding moet worden blootgesteld om te controleren op lekkage. Druktest van de testdruk mag de minimumdruk in het leidingdrukniveau of systeemniveau van het drukniveau van de accessoires van 1,5 keer niet overschrijden, moet aan het begin van de testdrukwaarde van de druk voldoende zijn en voldoende tijd hebben om de leiding te verzekeren volledige uitzetting, het proces duurt 2 tot 3 uur, nadat het systeem stabiel is, de druk om te stijgen tot 1,5 keer de werkdruk, spanningsregelaar gedurende 1 uur, let zorgvuldig op de manometer en langs de rondleiding, als er geen zichtbare lekkage tijdens het testen of duidelijke drukval, de pijp door de druktest. In het proces van druktest, zal de drukdaling toe te schrijven aan ononderbroken uitbreidingspijp produceren, bepaald druktestproces produceren, is de gedwongen vaststelling normaal, niet om te bewijzen dat het pijpleidingsysteem moet lekken of zou moeten beschadigen.
5. Backfill en aanstampen.
De volgende drie soorten materialen kunnen worden gebruikt als opvulmateriaal voor PE-watertoevoerleidingen; De eerste categorie: hoekige stenen van 5-40 mm, waaronder een groot aantal lokaal toegankelijke materialen zoals koraal, gebroken slakken, steenslag en gebroken schelpen; Type ii: grof zand en grind met een maximale diameter van 40 mm, inclusief zand of grind met een kleine hoeveelheid poeder, meestal korrelig en niet-klevend, die nat of droog kan zijn; Derde categorie: fijn zand en grind van klei, met inbegrip van fijn zand, zand en klei grind mengsels. Als de originele uitgravingsgrond of andere materialen worden gebruikt, zijn permafrost, klompklei en niet meer dan 200 mm steen toegestaan.
PE watertoevoer- en afvoerleiding.
PE-beschermingsmaatregelen voor waterleidingen:
1. Plaats altijd de grootste stapel op het bodemoppervlak.
2. De binnenkant van de buis is erg glad. Om uitglijden te voorkomen, moet deze tijdens het laden stevig worden bevestigd.
3. Kleine rechte pijp of lichtpijp met kleine diameter kan met de hand worden gehanteerd.
4. De PE-watertoevoerleiding moet op een schone plaats worden bewaard.
5. Om directe lichtstralen te voorkomen, moet deze binnenshuis worden geplaatst of bedekt worden met een kap.
6. Voor begraven leidingen moet de geul worden gegraven om de rotsen en andere harde objecten in de groef te verwijderen.
7. Zorg ervoor dat er geen speciale hoge temperatuurapparatuur rond de buis aanwezig is om warmtevervorming van buismateriaal te voorkomen.
8. Er mag geen groot gewicht op de buis worden gestapeld om te voorkomen dat de buis door een dergelijke grote uitwendige kracht wordt beschadigd.
