Wat zijn de voor- en nadelen van PPH- en PPR-buizen
PP-buis speciale materialen zijn onderverdeeld in drie generaties: de eerste generatie is gemodificeerd door homopolymeer polypropyleen, genaamd PP-H, de tweede generatie is gemaakt door PP en PE blokcopolymerisatieproces, genaamd PP-B, en de derde generatie Het is gewijzigd door willekeurig copolymeer polypropyleen, genaamd PP-R. Het belangrijkste verschil is: de verwerkingsprestaties en de bestendigheid tegen scheurvorming door omgevingsfactoren van deze drie materialen worden achtereenvolgens verbeterd. PP-B heeft een slechte sterkte en een betere slagvastheid, PP-H heeft een betere sterkte en een slechte slagvastheid (bros), en PP-R voorkomt dit defect.
De sterkte van PP-B- en PP-H-buizen daalde aanzienlijk na een jaar, terwijl PP-R-buizen zelfs na 50 jaar nog steeds sterker waren. Sommige speciale soorten geïmporteerde PP-B hebben vergelijkbare prestaties als PP-R en zijn ook uitstekende grondstoffen voor buizen. PP-R wordt verkregen door copolymerisatie van propyleenmonomeer en een kleine hoeveelheid ethyleenmonomeer onder verwarming, druk en katalysator. Het ethyleenmonomeer wordt willekeurig en willekeurig gedispergeerd in de lange keten van propyleen.
De willekeurige deelname van ethyleen verlaagt de kristalliniteit en het smeltpunt van het polymeer, verbetert de impact van materialen, langdurige hydrostatische drukbestendigheid, langdurige hittebestendige zuurstofveroudering en buisverwerkings- en vormeigenschappen.
De moleculaire ketenstructuur van PP-R en het gehalte aan ethyleenmonomeer hebben een directe invloed op de thermische stabiliteit, mechanische eigenschappen en verwerkingseigenschappen op lange termijn van de materialen. Hoe willekeuriger de dispersie van ethyleenmonomeer in de moleculaire keten van propyleen, des te significanter de modificatie van de eigenschappen van polypropyleen. PP-H wordt gepolymeriseerd uit een enkel propyleenmonomeer en de moleculaire keten bevat geen ethyleenmonomeer, dus de regelmaat van de moleculaire keten is erg hoog, dus de kristalliniteit van het materiaal is hoog en de slagvastheid is slecht. Om de broosheid van PP-H te verbeteren, gebruiken sommige grondstoffenleveranciers ook polyethyleen en ethyleen-propyleenrubbermengsels om de taaiheid van het materiaal te verbeteren, maar ze kunnen de langdurige hittebestendigheidsstabiliteit van PP-H niet substantieel aan. prestatie.
